TDS-100R-UR-1000多声道超声流量计
TDS-100R-UR-1000多声道超声流量计、韩国昌民多声道超声流量计、五声道超声流量计、三声道超声流量计、四声道超声流量计、双声道超声流量计
1 TDS-100R-UR-1000型多声道超声流量计简介
1.1 测量原理
TDS-100R-UR-1000型多声道超声流量计是采用时差法,通过测量超声脉冲在被测介质中的传播时间差得出的介质流速的速度式流量计。
可广泛用于原水、自来水、工业用水、冷却循环水、软化水、污水、海水等介质的流量测量。
1.2 产品特点
Ø 测量准确度高 “海峰”多声道超声流量计是通过对流速分布和面积分布的二重积分计算出面平均 流速和流量,在测量过程中不受雷诺数影响,因此可获得高准确度和高重复性。
Ø 双向计量 可测量被测流体正向和反向流量。
Ø 测量范围大 流速测量范围可达0.03m/s~20m/s。
Ø 适用范围广 测量管道公称通径可达DN25mm~15000mm。
明渠测量宽度可达到30 m。
河川测量宽度可达到150m。
Ø 低流速性好 多声道超声流量计可在较复杂且流速低的状态下得到较高的准确度,解决了低流速 区不能准确测量的问题。
Ø 干式检定技术 可实现在线检定,解决了大管径流量计和使用中的流量计不能实流检定的问题。 同时也降低了检定成本。
Ø 不断流在线安装及维护 可在线安装及维护,避免了因断流带来的损失。
无需设旁路管线,降低施工及维护成本。
Ø 压力损失小 无驱动、突出等阻流部件,无压力损失。
Ø 所需上下游直管段短 在满足上游5D和下游2D(D为管道直径)的情况下即可保证准确度。
Ø 可显示、变送压力信号 安装压力传感器,测量流体压力,可二次表上显示并实现通讯。
Ø 具有 RTU 功能 可存储正负瞬时流量、累积流量、流速、压力、停电记录等信息,可就地下载存 储数据,亦可远传至上位机实现控制和管理。
1.3 产品构成
[ 测量管 ] [ 控制器 ] [ 信号主电缆 ]
2 技术参数
2.1 准确度等级(参见表1)
表1 准确度等级
声道数
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1
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3
|
5
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公称通径(mm)
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DN50~DN600
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DN80~DN600
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DN150~DN15000
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平均流速(m/s)
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1.0~20
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0.05~0.5
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0.5~20
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0.02~0.5
|
0.5~20
|
准确度等级
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0.5
|
1.0
|
0.5
|
0.5
|
0.25
|
重复性
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0.30
|
0.30
|
0.20
|
0.15
|
0.10
|
2.2 工作环境要求
环境温度:- 20℃~ + 60℃
环境相对湿度:≤ 90 %
介质温度:- 20℃~+ 80℃ ; - 40℃~+ 150℃(另选)
介质状态:被测介质应为不影响超声波传播的均匀液体。
流体压力:PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0(其他)
供电电源:AC 110V/220V±10% (50/60Hz) DC 24V±10%
仪表耗电功率:18w
2.3 流量计防护等级
测量管(一次表):IP68
控制器(二次表):IP65 (如放置在户外请配备仪表箱)
2.4 显示参数
瞬时流量、累积流量、流速、时间、压力(另选)
2.5 输出
模拟信号 : 4∼20mA
1.SOURCE 有源方式时负载电阻 500Ω ,主板右下方的跳线2,3脚短接
2.LOOP 无源方式时1,2脚短接,需要外供DC24V电源
频率输出 : 1kHz 10kHz(另选)
警 报 : , (NPN-TYPE 24VDC)
通 讯 : RS232/RS485(切换)
存储信息 : 存储累积流量/瞬间流量2400组,开关记录/错误信息代码100组,更多可另选。
2.6 控制器(二次表)外形尺寸及重量
外型尺寸:270×345×125(mm) 重量:≤5.5kg
3 流量计安装
² 测量管法兰一般为跨中焊接。
² 水流方向必须与接线盒上标示的箭头方向一致。
² 测量管可垂直、倾斜、水平安装,水平安装时将接线盒朝上并尽可能水平。
² 测量管与管道用法兰连接,两法兰之间加密封垫密封,密封垫的内径应≥测量管内径,注意密封垫不能向管内突出,以免影响被测流体流态,造成测量误差。
² 安装时注意保护测量管,避免磕碰、撞击、划伤。
3.2 控制器(二次表)安装
² 控制器应尽量安装在室内,通风的场所,避免雨淋;如安装在室外需配置仪表柜。
² 远离变频器等可能产生干扰电信号的设备。
² 建议对仪表独立供电,避免电源线与信号电缆使用同一个护管,尽量不与其它电器共用接线端子。
² 控制器应安装牢固,安装位置便于观察及调试。
3.3 现场仪表箱(LOP)的安装
1) 混凝土基础
根据所选购的现场仪表箱类型设计混凝土基础,具体尺寸见下图表。
规格
|
L
|
L1
|
W
|
W1
|
A
|
1E
|
570
|
500
|
295
|
210
|
16
|
1S
|
420
|
200
|
420
|
200
|
16
|
2E
|
840
|
770
|
295
|
210
|
16
|
2S
|
520
|
250
|
420
|
200
|
16
|
到流量室 (ELPΦ50电缆护管—US 电缆, 排水泵电源,电极棒电缆, 压力计电缆
|
|
到控制室 (ELP 50Φ 电缆护管
-电源, 输出,通讯电缆等)
|
|
混凝土基础要考虑信号主电缆、电源电缆、流量信号输出电缆、通讯电缆等铺设,要注意信号电
与电源电缆不能穿在同一护管内,避免干扰。
2) 将电缆抽出现场仪表箱底座后,把防震用胶皮垫按图2裁剪。
( ※ 胶皮垫中间割成 × 型防尘.)
3) 打开现场仪表箱底部的堵片,将电缆放入仪表箱后,对准胶皮孔和底座孔、现场仪表箱孔后用螺栓固定。
4) 将控制器安装到现场仪表箱里。
5) 设定加热器和风扇的启动、停止温度。
(风扇 : 30 ℃, 加热器 : 箭头对准5 ℃)
6) 现场仪表箱(LOP)电源保护器(SURGE PROTECTOR)正常工作时红、绿指示灯常亮。
现场仪表箱接线
1) 电源——接线端子台的电源端子上110V/ 220V有标记。在连接电源之前请首先确认电源电压之后再连接。 ( 电源电缆 : VCTF 2SQ 3C )
2) 输出——在控制器输出端子上有各种输出量的标记,要求安装指示计,累加器时,将其电缆连接到相应端子上。
PULSE (P1,P2)端子上连接累加输出电缆。 (脉冲时无极性)
4~20mA ( S1+,S1-) 端子上连接瞬时流量输出电缆. ( S1+ : +, S1 - : - 注意极性)
3.5 主电缆安装
安装黄铜锁头的顺序
1. 拆除测量管侧主电缆的黄铜锁头螺母(G)
2. 分离帽(D)和固定电缆的D型胶圈.
3. 将外置接头(E)安装到接线盒上。( 力矩 50kg/㎠)
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
螺母
|
垫片
|
密
封
圈
|
分离帽
|
外置接头
|
四角垫圈
|
锁
定
螺
母
|
衬套
|
4. 安装后逆顺序再组装。
1. 安装测量管时介质的流动方向要与接线盒ASS’Y上指示的箭头方向一致。
2. 打开接线盒盖,拆除接线盒下端3/4″塑料堵头。
3. 按上边黄铜锁头的连接图所示顺序,将锁头安装到接线盒上。
4. 信号主电缆 (RG-174) 按线号一一对应地插接到接线盒内插线板上。
5. 对角均匀紧固接线盒盖上的每个螺丝,防止进水。
※ 注意 : 信号主电缆两端标有连接记号。 ( JUNC. BOX — 接线盒 , CONT,R —控制器)
6. 按信号主电缆线上标识的UP/DN(1~5)的顺序连接到接线盒上(注意区分正、负极),如图6所示;为防止标识磨损后不易辨别还可通过电缆线颜色区分。
图5 :COM1、COM2接口均为9针接口,COM1:流量计存储内容下载时使用;COM2:远程通讯、 RS232、RS485通讯接口
图6 :接线盒内部电缆连接方式 见表1
表1 电缆芯线标号与对应颜色
电缆标号
|
UP1
|
UP2
|
UP3
|
UP4
|
UP5
|
DN1
|
DN2
|
DN3
|
DN4
|
DN5
|
电缆线颜色
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绿
|
蓝
|
紫
|
灰
|
白
|
黄
|
橙
|
红
|
棕
|
黑
|
² 打开控制器盖,取下信号主电缆控制器端的锁定垫片,将电缆从控制器的电缆入口端穿入,再用锁定垫片从控制器内壁将电缆锁住。
² 按信号主电缆的电缆线上标识的UP/DN(1~5)的顺序连接到控制器的接线端子上(先连接下方-UP端电缆更为方便,注意区分正负极),如图7、图8所示,